المتانة والزغب وكلاسيمات

الموقف

الصفحة الثانية من تقرير الخيط ليست مزيداً من الشيء نفسه. الصفحة الأولى وصفت الخيط في جملته. أما هذه الصفحة فعن مواضع انقطاعه، وأطراف الألياف البارزة منه، والنتوءات على طوله. وهذه هي الأشياء التي توقف الماكينات، والأشياء التي يراها المستهلك في النهاية. والنصف الثاني من الصفحة يقود إلى قرار يعامله معظم الناس على أنه مسألة ذوق. وهو في الحقيقة حساب.

الساعة 11:20، في الصباح نفسه، ومع الشهادتين نفسيهما. كانت الصفحة الأولى إحصاءً عن الخيط كله. أما الصفحة الثانية فعن الأجزاء التي تنقطع وتبرز وتوقف الماكينات. وهي الصفحة التي تقرّر كيف ستعمل صالة التريكو الأسبوع المقبل.

المتانة ثلاثة أرقام، وهي غير قابلة للتبادل

RKM هو طول القطع، بالكيلومترات: طول الخيط الذي يكفي وزنه هو لقطعه. والمتانة النوعية بوحدة cN/tex هي القياس نفسه في ثوب آخر. اقسم RKM على نحو 1.02 تحصل عليها، فـ RKM يساوي 17.8 يعني متانة نوعية قدرها 17.5 cN/tex. لا تخلط بينهما في نقاش مع مصنع غزل. فسوف يصحّح لك، ومن تلك اللحظة تصير أنت الشخص الذي لا يقرأ الشهادات.

CSP هو حاصل ضرب النمرة في المتانة. تُلَفّ شلّة خيط طولها 120 ياردة على ملفّ قياس وتُقطع على جهاز اختبار الشِلَل، ثم يُضرب حمل القطع بالأرطال في النمرة. وهو اختبار قديم. يتلف من الخيط أكثر مما يتلفه اختبار الطرف المفرد ويخبرك أقلّ منه. لكنه لا يزال الرقم الذي يتبادله مديرا مصنعين على الهاتف، فتعلّم تحويله. فـ CSP يساوي 2,540 على خيط نمرة 30.2 يعني متانة شلّة قدرها 84.1 رطلاً.

الاستطالة عند القطع هي النسبة المئوية التي يمتدّها الخيط قبل أن ينقطع. وعلى ماكينة التريكو هذه أهمّ من المتانة النوعية، ومعظم الناس يغفلها. فإبرة اللسان تسحب العروة خلال أجزاء من الألف من الثانية. وما يلقاه الخيط شدّة مفاجئة، لا سحب بطيء. والخيط القوي قليل الاستطالة هشّ عند الإبرة. يعطيك انقطاعات خيط، ووقفات ماكينة، وأثر إصلاح في القماش عند كل واحدة منها.

معامل اختلاف متانة الطرف المفرد هو الرقم الذي يتنبّأ بالانقطاعات. فمتوسط RKM داخل المواصفة، مع معامل اختلاف متانة قدره 10 بالمئة، يعني أن في الدفعة ذيلاً ضعيفاً — والذيل الضعيف هو ما يفشل عند الإبرة. فليس الجزء المتوسط من الخيط هو الذي ينقطع أبداً.

على المتانة، يسير المئين في الاتجاه المعاكس. وهذا ما يوقع الناس كل موسم. فقلّة عدم الانتظام أفضل، ولذلك كان المئين المنخفض في الصفحة الأولى يعني خيطاً جيداً، وكان خط 25 بالمئة رقماً صغيراً. أما زيادة المتانة فأفضل، ولذلك صار خط 25 بالمئة هنا رقماً كبيراً: فـ 18.4 RKM هي القيمة التي لا يتفوّق عليها إلا ربع الإنتاج العالمي. والدفعة A-7741 عند 17.8 تجلس بين خطّي 25 و50 بالمئة. أما A-7768 عند 16.2 فتجلس بين 50 و75، بمعامل اختلاف متانة قدره 9.8 يكاد يبلغ خط 75 بالمئة. وذلك المزيج — متوسط متواضع، وتشتّت واسع، واستطالة منخفضة — خيط سيوقف الماكينات.

البرم، والتي-شيرت الذي يلتفّ على المستهلك

معامل البرم هو عدد اللفّات في البوصة مقسوماً على الجذر التربيعي للنمرة. وهو الرقم الوحيد الذي يقول لماذا غُزل هذا الخيط. فخيط النسيج يُغزل عادةً عند 4.0 إلى 4.4، لأن طرف السداء عليه أن ينجو من النول. أما خيط تريكو الجيرسيه المفرد فيريد 3.4 إلى 3.8: برماً يكفي لإمساك الألياف معاً، دون أن يخزّن الخيط قوة التفاف متبقية داخله.

وتلك القوة المخزونة لا تختفي حين يُحاك الخيط. بل تجلس في العروة. وأول مرة يُغسل فيها الثوب، تنطلق: تميل خطوط الغرز الرأسية، ويدور خيّاط الجنب حول الجسم، وتقرير اختبار المشتري يسمّي ذلك الالتواء اللولبي. ومعظم المشترين يسمحون بـ 5 بالمئة بعد ثلاث غسلات منزلية. والدفعة A-7741 معامل برمها 3.9 — أي فوق نطاق التريكو. وعلى جيرسيه مفرد، 3.9 تستحقّ اختبار غسيل على أنبوب عيّنة قبل أن تحيك أربعة آلاف متر منها.

الزغب: ما يبرز من الخيط

H هو الطول الكلي لأطراف الألياف البارزة، بالسنتيمتر، لكل سنتيمتر من الخيط. فـ H يساوي 4.1 يعني أربعة سنتيمترات وعُشراً من الألياف بارزة من كل سنتيمتر. والزغب يقود ثلاثة أشياء سيكتب إليك المشتري عنها في النهاية. الأول التوبير — فالأطراف البارزة هي ما يتكوّر كُريّات صغيرة على القماش. والثاني الملمس — فالخيط الزغب يُحَسّ أدفأ وأقلّ قرمشة. والثالث الوبر الطائر — ففي صالة التريكو تتساقط تلك الأطراف وتستقرّ على الماكينة المجاورة.

ومعامل اختلاف الزغب هو الذي يصنع الخطوط. فـ H نفسه متوسط. والقماش المحاك من مخاريط كلها عند H يساوي 4.9 يبدو منتظماً تماماً. أما القماش المحاك من مخاريط بعضها عند 4.1 وبعضها عند 4.9 فلا يبدو كذلك، لأن الزغب يغيّر كيف ينعكس الضوء عن السطح، وكيف يُقرأ اللون المصبوغ. قاعدة عملية: فارق H يبلغ نحو 0.5 بين مخاريط تغذّي الماكينة نفسها يكون مرئياً في تريكو فاتح ناعم الدرجة. والفجوة بين هاتين الدفعتين 0.8.

ضع ذلك بجوار فجوة النمرة من الدرس الأول وانظر ما بين يديك: سببان منفصلان ينتجان الشريط المرئي نفسه. فإذا تخطّط القماش، لن تستطيع أن تعرف بالنظر أيّهما فعلها. ولن يستطيع مصنع الغزل ذلك أيضاً.

كلاسيمات: العيوب الفردية التي تخفيها الإحصاءات

كل ما سبق وصف الخيط كمجتمع إحصائي. أما كلاسيمات (Classimat) فيفعل العكس. يُمرّر أطوالاً طويلة من الخيط — و100 كم هو الاختبار المعتاد — ويصنّف كل عيب مرفوض واحداً واحداً. يفرز كل عيب بأمرين: كم هو أسمك أو أرفع من الخيط، وكم هو طويل.

الشبكة الكلاسيكية فيها 23 فئة. الأماكن السميكة القصيرة تأخذ حرفاً للطول ورقماً للكتلة. فـ A حتى 1 سم، وB من 1 إلى 2 سم، وC من 2 إلى 4 سم، وD من 4 إلى 8 سم. و1 هي زائد 100 إلى 150 بالمئة، و2 زائد 150 إلى 250، و3 زائد 250 إلى 400، و4 فوق زائد 400. فتلك ست عشرة فئة. ثم E وF وG وH للأماكن السميكة الطويلة، 8 سم فأكثر. وI1 وI2 وI3 للأماكن الرفيعة الطويلة، 8 سم فأكثر، عند ناقص 30 إلى ناقص 75 بالمئة.

ضبط منظّف الخيط حساب، لا ذوق

منظّف الخيط الإلكتروني يجلس على ماكينة اللفّ. يراقب كل سنتيمتر، ويقطع ما يُؤمر بقطعه، ثم يُوصل الطرفان المقطوعان بوصلة هوائية — وصلة تُصنع بتشبيك الألياف معاً بنفخة هواء. فكل قطع وصلة، والضبط مقايضة بين تكلفتين تتحرّكان في اتجاهين متعاكسين.

اجمع صفوف «نعم». على `A-7741` المجموع 68 قطعاً لكل 100 كم. وعلى `A-7768` هو 215. والمخروط الذي يزن 1.9 كجم من نمرة 30 يحمل نحو 96 كم من الخيط، فعدد القطوع لكل 100 كم يساوي تقريباً عددها لكل مخروط. أي وصلة كل 1,400 متر تقريباً على الدفعة الجيدة — وكل 450 متراً على الرديئة.

الآن انظر إلى ما قرّرت ألّا تقطعه. فلو نظّفت أيضاً فئات A1 وA2 وB1 وB2 من الدفعة A-7768، لقفز العدد من 215 إلى نحو 2,790 قطعاً لكل مخروط: وصلة كل 35 متراً. وذلك ليس قماشاً أنظف. إنه منتج آخر. زمن اللفّ ينهار، وعدد الوصلات في الثوب النهائي يرتفع إلى عنان السماء — والعيوب التي أزلتها كانت نتوءات دون 2 سم عند زائد 100 إلى 250 بالمئة، في جيرسيه 150 غم/م²، لم يرها مستهلك قط.

والتكلفة تقع على الجانبين. فبالنسبة لمصنع الغزل: ماكينة اللفّ الأوتوماتيكية العاملة بسرعة 1,200 م/دقيقة تحتاج نحو 80 دقيقة للفّ مخروط سعته 96 كم. وعند نحو 6 ثوانٍ لدورة القطع والوصل، تضيف 215 قطعاً 21 دقيقة — أي زيادة 27 بالمئة في زمن اللفّ على تلك الدفعة. وهذا بالضبط سبب عدم رغبة الشخص الذي تفاوضه في تنظيف أشدّ.

وبالنسبة لمصنع التريكو، التكلفة وقفات. فعلى الماكينات نفسها، في الأسبوع نفسه، سارت A-7741 عند 1.1 وقفة لكل 100 كجم وسارت A-7768 عند 3.2. وعبر الـ 1,080 كجم التي ستُحاك في هذه الدورة، ذلك 12 وقفة في مقابل 35، بأربع إلى ست دقائق لكل واحدة. وكل وقفة تترك أثر إصلاح يشير إليه مفتّش القماش.

تصرّف كأخصائي خيوط أول يدقّق توريدة خيط في مقابل شهادات اختبارها. سألصق الشهادات. حقائق التوريدة: مصنع الغزل [الاسم]، وأمر الشراءء [الرقم]، وإشعار التسليم [الرقم]، والكمية الإجمالية [كجم]، وعدد الدفعات ووزن كل منها [اذكرها]، والسعر [للكيلو]، وتاريخ التسليم [التاريخ]. والخيط مخصّص لـ: [تركيب القماش]، و[غم/م2]، ودرجة نعومة الماكينة [الدرجة] بعدد [العدد] مغذّيًا، والدرجات اللونية [اذكرها]. وهذه الشهادات، دفعةً دفعة: [الصق كل رقم، بما في ذلك ظروف الاختبار والحساسيات]. افعل ما يلي. أولًا، أعد عرض أرقام كل دفعة في مقابل خطوط مئينات إحصاءات أوستر (Uster) لهذا النوع وهذه النمرة، وقل لكل صف في أي نطاق تقع الدفعة وهل ذلك كافٍ لهذا القماش تحهذهدًا لا بوجه عام. ثانيًا، أخبرني بكل رقم لا تذكره الشهادة وكان ينبغي أن تذكره، وماذا يخفي كل إغفال. ثالثًا — وهذا ما يهمّني أكثر — قارن الدفعات بعضها ببعض، سطرًا سطرًا، وأخبرني بأكبر فجوة بينها في النمرة والزغب والبرم والعيوب الصغيرة، محوّلةً إلى فارق مئوي، مع بيان صريح لما ستبدو علماذا كل فجوة في القماش النهائي. رابعًا، أخبرني هل يمكن حياكة هذه الدفعات بأمان على الماكينة نفسها، وإن لم يكن، فما التعليمات التي يجب أن تُكتب بالضبط على برنامج التريكو وعلى أمر صرف المخزن. خامسًا، اذكر الاختبارات التي ينبغي أن أجريها بنفسي عند الوصول، بالترتيب الذي أجريها به، مع الزمن الذي يستغرقه كل منها. لا تقل لي إن دفعةً مقبولة لأنها تجتاز مواصفتها هي؛ بل قل لي أين تقع من الأنتاج العالمي ومن قماشي أنا.