الدروس · الدرس 1 من 3
الستنتر يحسم ثلاثة أشياء في وقت واحد
احسب مسار التشطيب رجوعاً من الوزن والعرض النهائيين، واضبط الستنتر وماكينة الكبس بحيث يصل الوزن والعرض والانكماش معاً بدل أن يتصارعوا.
الدرس 1 من 3 · 35 د
الموقف
حين يخرج القماش من الصباغة، يكون قد أخذ لونه ولا شيء تقريباً غيره مما وُعد به. وزنه وعرضه وانكماشه كلها ما زالت مفتوحة. وماكينتان تحسمانها خلال ساعات قليلة. هذا الدرس يبيّن أن هذه الصفات الثلاث ليست ثلاثة مفاتيح منفصلة. فالقماش يحمل كمية ثابتة من المادة في كل متر. شُدّه أعرض، وسيصير أخفّ فقط.
نحن في 11 مارس، الساعة 06:20، في مصانع النيل للتشطيب بمدينة العاشر من رمضان. الدفعة NF-2291 خرجت من صالة الصباغة أثناء الليل: 4,120 كيلوجراماً من الجيرسيه المفرد القطني الممشّط 100 بالمئة، خيط نمرة 30/1، مصبوغة بثلاث درجات. كحلي 1,650 كجم. أبيض 1,380 كجم. زيتوني 1,090 كجم.
وهي لأمر الشراء KM-4417 من تاجر التجزئة الألماني كيلرمان (Kellermann)، الموديل KT-220: 18,000 تي شيرت رجالي بكمّ قصير بسعر 3.95 دولاراً (فوب). قيمة الطلبية 71,100 دولاراً. وكلفة القماش 6.40 دولاراً للكيلوجرام. أي أن 26,368 دولاراً من القطن جالسة على تلك العربات.
في هذه اللحظة يملك ذلك القطن لونه الصحيح ولا يملك أياً من أرقامه الأخرى. هو مبتلّ. وهو رخو. وعرضه في أي مكان بين 150 سم و200 سم، حسب العربة التي تقيسها. اغسل متراً منه اليوم وسيفقد أحد عشر بالمئة من طوله. وكل وعد في الملف الفني — الوزن والعرض والانكماش والملمس — يُحسم في الساعات الأربع القادمة، بماكينتين ونحو ستة إعدادات.
تعرّف على الماكينتين. الستنتر فرن طويل بهواء ساخن. سلسلتان من المشابك أو الدبابيس تمسكان القماش من حافّتيه وتحملانه عبر الفرن. المسافة بين السلسلتين تحدّد العرض، والهواء الساخن يجفّف القماش ويثبّته. وماكينة الكبس تأتي بعده. وهي تعيد الطول إلى داخل القماش — والفقرة أدناه تشرح كيف.
الملف الفني يطلب ما يلي:
| الخاصية | الهدف | التفاوت المسموح | الطريقة |
|---|---|---|---|
| الوزن | 180 غ/م² | زائد أو ناقص 5 بالمئة | ISO 3801، بعد التكييف |
| العرض المفتوح النهائي | 168 سم | زائد أو ناقص 2 سم | يُقاس مفروداً ومرتخياً |
| الانكماش الطولي | 5 بالمئة كحد أقصى | — | ISO 6330 الإجراء 4N، تجفيف بالتقليب، ثلاث دورات |
| الانكماش العرضي | 4 بالمئة كحد أقصى | — | ISO 6330 الإجراء 4N، تجفيف بالتقليب، ثلاث دورات |
| الالتواء الحلزوني | 5 بالمئة كحد أقصى | — | AATCC 179، ثلاث دورات |
| الملمس | مطابقاً للعيّنة المختومة | — | عيّنة معتمدة، موقّعة ومؤرّخة |
الرقم الواحد الذي يدير الماكينة كلها
كمية واحدة تجعل حساب التشطيب بسيطاً. ومعظم مسؤولي الميرشانديزنج لم يكتبوها يوماً: الكتلة في المتر الطولي. أي كم غراماً من المادة يجلس في متر جارٍ واحد من القماش، بعرضه الكامل.
grams per square metre × width in metres = grams per linear metre
الستنتر لا يخلق قطناً ولا يفنيه. ما يدخل يخرج، ناقصاً قليلاً من الرطوبة وزائداً ما حُمّل عليه من كيماويات. فالكتلة في المتر الجاري الواحد تحدّدها طريقة تغذية الماكينة. وإعداد العرض لا يقرّر إلا مدى رقّة انتشار تلك الكتلة.
من هنا تأتي القاعدتان اللتان يقوم عليهما الدرس كله.
- ضيّق السلسلة يرتفع الوزن. الكتلة نفسها على مساحة أقل.
- التغذية الزائدة وحدها تغيّر الكتلة في المتر الطولي. التغذية الزائدة معناها إدخال القماش إلى الإطار أسرع مما تسحبه السلسلة. فيُدفع القماش الزائد داخل النسيج كطول. وهذا يضع غرامات أكثر في كل متر نهائي — ويترك طولاً أقل يأخذه الغسيل لاحقاً.
إذن العرض والوزن ليسا مفتاحين مستقلّين. هما مفتاح واحد ونتيجته. المشغّل الذي يبلغ الوزن بتضييق السلسلة يكون قد أخرج العرض عن المواصفة للتو. والمشغّل الذي يبلغ العرض بتوسيع السلسلة يكون قد جعل القماش خفيفاً.
حساب الدفعة الحقيقية بالعكس
أنت لا تضبط الستنتر من الملف الفني. تضبطه من ماكينة الكبس. فهي آخر ماكينة في المسار، وهي الماكينة التي تعيد الانكماش.
ماكينة الكبس في النيل، على هذه الجودة، تأخذ 8 بالمئة من الطول و6 سم من العرض. فاحسب بالعكس.
الهدف النهائي: 180 غ/م² عند 168 سم. الكتلة المطلوبة في المتر الطولي عند النهاية: 180 × 1.68 = 302.4 g/m.
المتر النهائي الواحد خرج من ماكينة الكبس من متر تغذية كان أطول بنسبة 8 بالمئة. فالقماش الواصل إلى ماكينة الكبس يحمل 302.4 × 0.92 = 278.4 g في كل متر من أمتاره. ويصل أيضاً أوسع بـ 6 سم، أي عند 174 سم. وعليه:
على الستنتر أن يسلّم 160 غ/م² عند 174 سم. تحقّق من ذلك: 160 × 1.74 = 278.4 g/m. وبعد ماكينة الكبس، 278.4 ÷ 0.92 = 302.6 g/m عند 168 سم. وذلك يساوي 302.6 ÷ 1.68 = 180.1 g/m².
هذه هي بطاقة المسار — ورقة التعليمات التي يكتبها مصنع التشطيب لنفسه عن الدفعة. رقمان عند مخرج الستنتر. وهما ليسا رقمي الملف الفني.
الإصلاح الخاطئ والإصلاح الصحيح
الساعة 06:55. أول رول يخرج من الستنتر يقرأ 154 غ/م² عند 174 سم — أخفّ بستة غرامات. وأول ما يخطر لمشرف الوردية هو تضييق السلسلة. وعلى الورق ينجح الأمر: 154 × 1.74 = 267.96 g/m، فعند 167 سم سيقرأ الجهاز 267.96 ÷ 1.67 = 160.5 g/m². الهدف تحقّق، في ستين ثانية من العمل.
لكنه الإصلاح الخاطئ. والسبب هو ماكينة الكبس. فهي تأخذ العرض إلى الخارج. ولا تستطيع إعادة العرض من دون شدّ القماش. والشدّ عند ماكينة الكبس يعيد بالضبط الانكماش الذي وُجدت الماكينة لتزيله. فإذا وصل القماش عند 167 سم، فما زال على الماكينة أن تسلّم 168 سم نهائية. فتُخرج القماش تحت شدّ، ويعود رقم الانكماش إلى الارتفاع بهدوء. تبلغ الوزن وتخسر بند الانكماش. ولا يكتشف أحد ذلك قبل ثلاثة أسابيع.
المفتاح الصحيح هو التغذية الزائدة. على الكتلة في المتر الطولي أن ترتفع من 267.96 إلى 278.4 g/m. أي 3.9 بالمئة قماش أكثر في كل متر. والانتقال من 6 بالمئة تغذية زائدة إلى 10 بالمئة يعطي 267.96 × 1.10 ÷ 1.06 = 278.1 g/m. أي 159.8 غ/م² عند 174 سم من دون تغيير. الوزن تحقّق. والعرض لم يُمسّ. والتغذية الزائدة الإضافية جعلت رقم الانكماش أفضل، لا أسوأ.
ما الغرض الحقيقي من ماكينة الكبس
القماش المنسوج شبكة من خيوط متقاطعة. أما المحبوك فسلسلة من العُرى. والعروة حرّة في تغيير شكلها — تستطيع أن تطول وتضيق، أو تقصر وتتّسع، من دون أن ينقطع خيط واحد. تلك الحرية هي سبب انسدال الجيرسيه الجميل. وهي أيضاً سبب خروج المحبوك من الصباغة حاملاً عشرة أو أحد عشر بالمئة من الانكماش الطولي المخفي، بينما يحمل منسوج من الليف نفسه ثلاثة.
وكل خطوة تجفيف وتثبيت تزيد الأمر سوءاً، لأن الستنتر يجفّف القماش وهو يشدّه. والكبس هو الخطوة الوحيدة في المسار التي تعيد ذلك الطول. يُغذّى القماش على حزام مطاطي متحرّك، أو بطانية لبّاد سميكة، تسير أبطأ من التغذية. الحزام مضغوط عند نقطة التلامس ويتمدّد عند خروجه منها. فيُدفع القماش الراكب عليه إلى الخلف على نفسه ويقصر ميكانيكياً. ثم يثبّته البخار والحرارة في حالته الأقصر.
والسانفورة هي الفكرة نفسها على المنسوج: انكماش ضغطي على بطانية مطاطية. الفيزياء نفسها بأرقام ألطف. والاسم علامة تجارية، لا عملية. ولا يجوز أن يحمله القماش إلا إذا بقي الانكماش المتبقّي داخل واحد بالمئة.
ولهذا يكون الكبس أهم تشطيب مفرد على المحبوك. لا كيماوي يستطيع القيام بعمله. المُلَيِّن يغيّر إحساس القماش. والراتنج يغيّر طريقة تجعّده. والطارد للماء يغيّر ما ينزلق عنه. ولا واحد منها يزيل سنتيمتراً واحداً من الطول المخفي. الشغل الميكانيكي وحده يفعل ذلك. وإذا ضُبطت ماكينة الكبس خطأً، ورث كل ما بعدها الخطأ. يُقصّ الباترون على انكماش غير صحيح، ولا تظهر الغلطة إلا بعد خياطة الملبوس. وهي أغلى لحظة يمكن أن تظهر فيها.
بقية المسار الميكانيكي، سطر لكل خطوة
الكلندرة تضغط القماش بين أسطوانات ساخنة تحت ضغط. تمنحه الاستواء واللمعان وسطحاً مغلقاً ونفاذية هواء أقل. وتأخذ منه الانتفاش — وعلى المحبوك، قدراً كبيراً من الملمس الذي دفعت ثمنه. وعلى قماش خارجي مانع لنفاذ الريش ليست الكلندرة زينة. إنها سبب بقاء الريش في الداخل.
التنبيت، أو رفع الوبرة، يجرّ رؤوساً سلكية على السطح لسحب أطراف الألياف من الخيط. يمنح الانتفاش والدفء ووجه الفليس في الهودي. ويأخذ متانة الشدّ، لأن الليفة المرفوعة لم تعد تحمل حملاً. ويرفع الوبيرات أيضاً.
قصّ الوبرة يسوّي ذلك الوبر على ارتفاع واحد. يمنح الانتظام. ويأخذ الوزن — فليس مقصوص بغزارة قد يفقد عدة بالمئة، وهي تُخصم من كيلوجراماتك.
التقليب في أسطوانة هواء ساخن يكسر تثبيت القماش ميكانيكياً بدل الكيماويات. يمنح ملمساً ناعماً ممتلئاً قليلاً وكأن القماش عُيش فيه، وارتخاءً أفضل. ويأخذ الإنتاجية، وقد يسحج وجهاً مطبوعاً أو رقيقاً.
السويدنج، أو الكشط بالسنفرة، يمرّر القماش على أسطوانات كاشطة لرفع وبرة قصيرة جداً منتظمة. يمنح سطح قشرة الخوخ ومظهراً مطفياً. ويأخذ المتانة والوزن. وعلى قطن مصبوغ يفتح الدرجة أيضاً، لأن السطح المقصوص يشتّت ضوءاً أكثر.
كل واحدة من هذه العمليات لها شكل التشطيبات الكيميائية في الدرس التالي نفسه. شيء يُمنح وشيء يُؤخذ. والسؤال الوحيد الذي يستحق أن تطرحه على مصنع التشطيب هو: أيّهما؟
الشراء بالكيلوجرام والشراء بالمتر
قطعة أخيرة من الحساب. وهي التي تقرّر كيف تكتب أمر شراء القماش.
سلّمت النيل الدفعة عند 174 غ/م² بدل 180. أي أخفّ بنسبة 3.33 بالمئة — داخل التفاوت المسموح البالغ زائد أو ناقص 5 بالمئة براحة. فلا شيء يرسب، ولا أحد يتّصل.
أنت اشتريت 4,120 كجم. عند الوزن المواصفي، ذلك يساوي 4,120,000 ÷ 302.4 = 13,624 متراً طولياً. وعند 174 غ/م² تكون الكتلة في المتر 174 × 1.68 = 292.3 g/m، فتصير الكيلوجرامات نفسها 4,120,000 ÷ 292.3 = 14,094 متراً — 470 متراً أكثر.
والماركر يستهلك 0.688 متر طولي للقميص، أياً كان الوزن. فتلك الأمتار الـ 470 تساوي قماشاً يكفي نحو 684 قميصاً إضافياً. الشراء بالكيلوجرام يجعل القماش الخفيف مكسباً في عدد القطع ومشكلة جودة في الملمس. أما الشراء بالمتر فيجعله خسارة صافية: تدفع ثمن 13,624 متراً، وكل متر منها يحمل قطناً أقل بنسبة 3.33 بالمئة.
موجّه · راجع بطاقة مسار التشطيب قبل تشغيل الدفعة
يوم تسليم دفعة مصبوغة إلى التشطيب، حين تريد إعدادات الستنتر وماكينة الكبس محسوبة رجوعاً من الملف الفني لا مأخوذة من وصفة مخزّنة.
تصرّف كأخصائي أقليسة أول في مصنع تشطيب محبوكات. إليك مواصفة القماش: التركيب [الليف والخلطة]، والبناء [حياكة أو نسج، نمرة الخيط]، والوزن النهائي [رقم] غ/م² بتفاوت [رقم] بالمئة، والعرض المفتوح النهائي [رقم] سم بتفاوت [رقم] سم، وأقصى انكماش طولي [رقم] بالمئة وأقصى انكماش عرضي [رقم] بالمئة وفق [طريقة الاختبار، والإجراء، وعدد الدورات، وطريقة التجفيف]. ويقول مصنع التشطيب إن ماكينة الكبس لهذهه على هذه الجودة تأخذ [رقم] بالمئة من الطول و[رقم] سم من العرض. افعل ما يلي. أولاً، احسب الكتلة في المتر الطولي التي يجب أن يحملها القماش النهائي، مبيّناً الحساب. ثانياً، احسب رجوعاً الوزن والعرض اللذين يجب أن يسلّمهما الستنتر عند مخرجه، واذكرهما بوصفهما الرقمين اللذين يُكتبان على بطاقة المسار. ثالثاً، اسرد كل إعداد على الستنتر يستطيع تغيير كل من هذين الرقمين، وقل أي إعداد يغيّرهما معاً. رابعاً، أخبرني ماذا أفعل إذا خرج أول رول من الستنتر خفيفاً عند العرض الصحيح، وما الذي لا يجب فعله ولماذا. خامساً، أخبرني أي رقم مفرد في بطاقة الرول يكشف ماكينة كبس تعمل بالوصفة الخاطئة، وما القيمة التي سيظهرها. لا تفترض أي إعداد لم أعطك إياه؛ وحيثما احتجت رقماً لم أزوّدك به فاطلبه بالاسم.
قد يخطئ الذكاء الاصطناعي — تحقّق من أي شيء ستتصرّف بناءً عليه.
اختبر فهمكماكينة الكبس عندك تأخذ 7 بالمئة من الطول و5 سم من العرض. والملف الفني يريد 200 غ/م² عند 150 سم نهائية. فماذا يجب أن يسلّم الستنتر؟أظهر الإجابة
الكتلة النهائية في المتر الطولي: 200 × 1.50 = 300 غ/م. والمتر النهائي الواحد جاء من متر أطول بنسبة 7 بالمئة. فالقماش الداخل إلى ماكينة الكبس يحمل 300 × 0.93 = 279 غ/م، عند 155 سم. أي 279 ÷ 1.55 = 180 غ/م² عند 155 سم. لاحظ أن أياً من الرقمين لا يشبه رقمي الملف الفني. وهذا بالضبط سبب أن بطاقات المسار يكتبها مصنع التشطيب ولا يقرأها أحد سواه — وسبب أن مسؤول الميرشانديزنج القادر على هذا الحساب يعرف في دقيقة واحدة هل تطابق بطاقة المسار الطلبية أم لا.
اختبر فهمكخرج رول من الستنتر أخفّ بثلاثة غرامات وأوسع بسنتيمترين. أي إعداد تحرّك أولاً، ولماذا لا الآخر؟أظهر الإجابة
حرّك عرض السلسلة إلى الداخل بسنتيمترين. فالتضييق يرفع الوزن، وبذلك يعالج تعديل واحد العطلين معاً: القماش كان أوسع مما يجب، وكونه أوسع هو بالضبط سبب قراءته خفيفاً في المتر المربّع أصلاً. ولا تمدّ يدك إلى التغذية الزائدة. فهي سترفع الوزن وتترك العرض خاطئاً — وكل نقطة تغذية زائدة تنفقها هي طول لم يعد عندك. احتفظ بالتغذية الزائدة للحالة التي يكون فيها العرض صحيحاً والوزن خفيفاً. فهذا هو العطل الوحيد الذي تعالجه بنظافة.