من يقرّر ماذا، واليوم الذي قرّر فيه الشخص الخطأ

الناس، بالترتيب الذي تلتقيهم به

يسهل فهم المصنع حين ترى كيف يُنظَّم ناسه. فهم مجموعون حول القرارات لا حول القاعات. وقد يقف شخصان عند الماكينة نفسها، ولا يملك ما يحدث لها إلا أحدهما. وهذا الدرس يرسم من يملك ماذا.

• مشرف الخط — أماني على الخط 4. تدير وردية مقابل طريقة صادرة: من يجلس أين، وماذا يحدث حين يغيب أحد، ومتى يُستدعى الفنّي، ومتى يُتوقّف على عيب. وتُقاس بالإنتاج والجودة، وهي الوحيدة في هذه القائمة التي تقف في الصالة طوال اليوم.
• مسؤول دراسة العمل، ويُسمّى أيضاً المهندس الصناعي — نورهان صبري في صبور. تملك الطريقة ومن ثمّ المعيار: كيف يُؤدّى العمل وكم تستغرق الطريقة المتفق عليها. وهي من تكتب نشرة العمليات التي يُركَّب الخط عليها.
• الجودة — فاحصات داخل الخط عند المحطتين الرابعة والثامنة، وفاحصة في نهاية الخط، وتدقيق نهائي قبل التعبئة. تديرها دعاء شلبي. وقوة الجودة ليست في أن تفحص؛ بل في حق الإيقاف.
• التخطيط — فريدة سليم. تملك التسلسل: أي طلبية تعمل على أي خط في أي أسبوع، ومتى يتغيّر لون، ومتى تنتقل ماكينة.
• المخزن — محمود عطية. يملك ما يُصرف ومقابل أي دفعة، ويملك الرفض حين لا تسنده الأوراق.
• مدير القص — هشام فايد. يملك المفرش والسكين ومخزن القص.
• مسؤول الطلبيات — كريم بسيوني. يملك جانب المشتري في كل شيء: المواصفة، والملف الفني، والاعتمادات، والطريق الوحيد الذي يجوز تغيير أيٍّ منها عبره.
• مدير الإنتاج — سامح جندي. يملك وعود المصنع: العمل الإضافي، والتصعيد، وأي قرار يفاضل بين طلبية وأخرى.

حقوق القرار، في صفحة واحدة

عمودان من هذا الجدول يؤدّيان العمل الحقيقي. الثالث — يُبلَّغ فوراً — هو ما يحوّل القرار إلى تسليم بدل مفاجأة. والرابع فظّ عن عمد: فهو يسمّي الشخص الذي يكون حكمه صائباً وصلاحيته خاطئة، وهذا إخفاق أشيع بكثير من عدم الكفاءة.

26 مايو: فكرة جيدة، اتخذها الشخص الخطأ

العملية 22 في الموديل CG-2118 هي التثبيت عند ركني أعلى غطاء جيب الكارجو. تستغرق 1.05 دقيقة، وتعمل على ماكينة التثبيت الوحيدة في الخط، وهي عنق الزجاجة: ماكينة تثبيت واحدة عند 1.05 دقيقة تنتج 457 شورت في وردية من 480 دقيقة، وهدف الخط 4 هو 660.

كانت أماني ترى ذلك. وكان أي واقف على الخط يراه: عربة عمل متراكمة أمام المحطة 22 وثلاثة عمّال بعدها بلا شيء يفعلونه. فصباح 26 مايو فعلت أمرين ذكيين.

أولاً، مشت إلى الخط 2، الذي كان بين موديلين، واستعارت ماكينة التثبيت التي فيه.

ثانياً، غيّرت ترتيب عمليتين. ففي الطريقة الصادرة يُركَّب الغطاء على الجيب أولاً ثم يُثبَّت، ما يعني التثبيت عبر أربع طبقات من التويل. فجعلت الغطاء يُثبَّت مسطّحاً، قبل التركيب. والتثبيت مسطّحاً استغرق 0.62 دقيقة بدل 1.05.

ونجح الأمر. ارتفع الخط 4 من 660 شورت في اليوم إلى 731. وانتقلت اللوحة من 52.71% إلى 58.4%. وهُنّئت أماني، وكانت تستحق — فقد وجدت تحسيناً حقيقياً فات ورقة الطريقة.

ثم قِيس الأمر قياساً سليماً.

ما الذي فعله في الواقع

الماكينة. لم يبقَ الخط 2 بين موديلين طويلاً؛ فقد بدأ طلبية مشترٍ آخر في 27 مايو، بقيمة دقيقة معيارية 22.00 دقيقة، وصار بلا ماكينة تثبيت إطلاقاً. فهبط إنتاجه من 540 شورت في اليوم إلى 402.

تسعة أيام عمل بناقص 129.72 دولاراً تساوي 1,167.48 دولاراً، و603 أثواب لم يصنعها المبنى. ولم يرَ ذلك أحد، لأن لكل خط لوحته ولأن كل لوحة سارت في الاتجاه الذي توقّعه مشرفها.

وهنا الجزء الموجع. كان تغيير الطريقة وحده كفيلاً بإزالة عنق الزجاجة. فعند 0.62 دقيقة تنتج ماكينة تثبيت واحدة 774 شورت في الوردية، أي فوق هدف الـ660 بمريح. ولم تكن الماكينة بحاجة إلى الانتقال قط. أنفق المصنع 1,167.48 دولاراً ليشتري طاقة كانت الطريقة الأفضل قد أعطته إياها مجاناً بالفعل.

النتيجة الثانية: توقّف المعيار عن وصف العمل

هذا هو الضرر الأهدأ، وهو بالنسبة إلى مصنع النوع الأغلى.

في اللحظة التي ثُبِّت فيها الغطاء مسطّحاً، توقّف الموديل CG-2118 عن أخذ 18.40 دقيقة. فمحتوى عمله الجديد هو 18.40 ناقص 1.05 زائد 0.62، أي 17.97 دقيقة. وذلك توفير حقيقي قدره 0.43 دقيقة للشورت — 2.3% من محتوى عمل الثوب كله، يساوي 774.00 دولاراً على هذه الطلبية بسعر المصنع نفسه للدقيقة، ويساوي مثلها في كل تكرار.

لكن لا شيء على الورق كان يعلم. فعلى مدى تسعة أيام:

• قِيس كل رقم كفاءة مقابل معيار لم يعد يصف الوظيفة. قرأت لوحة الخط 4 عدد 58.4%. ومقابل المحتوى الحقيقي للعمل كانت 57.0%. والتحسّن الحقيقي كان من 52.71% إلى 57.0% — أي 4.3 نقطة، وهو ممتاز — ونحو 1.4 نقطة من المكسب المعلَن كانت مجرد الورقة القديمة.
• ودفعت الأجور على الورقة القديمة أيضاً. حُسبت 6,579 شورت عند 18.40 دقيقة بينما كان العمل 17.97، فزاد الحساب 2,829 دقيقة من الحافز بسعر حافز الخط البالغ 0.0142 دولاراً للدقيقة، أي ما بلغ 40.17 دولاراً موزّعة على 48 كشف أجر. المال تافه. والمشكلة أن سجلّ المصنع نفسه لما فعله ناسه صار خاطئاً، وأن أحدهم اضطر إلى العودة ليشرح تصحيحاً لثمانية وأربعين شخصاً لم يفعلوا شيئاً سوى العمل.
• وكان التحسين غير مرئي حيث يهمّ. فتوفير 0.43 دقيقة للشورت أصل حقيقي: يساوي 774.00 دولاراً على هذه الطلبية وهو ملك المصنع يحتفظ به، أو يسعّره في العرض التالي، أو يقايض به المشتري. وغير موثّق يبدو مكسب كفاءة لا مكسب طريقة — ومكسب الكفاءة هو بالضبط ما يطلب منك المشتري إعادته في المفاوضة التالية.

الأسئلة الثلاثة التي تحسم أي قرار

لن يكون بين يديك كشف مكتوب يوم يسألك أحدهم. وهذه الأسئلة الثلاثة تحسم كل حالة تقريباً، وهي أنفع من الجدول لأنك تستطيع حملها معك.

1. رقم مَن سيتغيّر؟ إن كان القرار يحرّك رقماً يُقاس به شخص آخر — إنتاج الخط 2، أو معيار دراسة العمل، أو رصيد المخزن — فذلك الشخص طرف في القرار، مهما كان المكتوب على الماكينة.
2. مورد مَن هذا؟ الماكينة والعامل ورول القماش ويوم الخط، كلها ملك المصنع لا ملك القاعة التي تصادف وقوفها فيها. والاستعارة قرار تخطيط حتى لو استغرقت عشر ثوانٍ وكان الجميع متعاونين.
3. من يحمله بعد خروجك من الغرفة؟ الاستبدال يحمله مسؤول الطلبيات في الفحص النهائي. وتغيير الطريقة تحمله دراسة العمل في كل مرة تُحتسب فيها الأجور. فإن كان غيرك سيعيش معه شهوراً، فهو من يقرّره في دقائق.

وصباح أماني يسقط في الثلاثة جميعاً: رقم الخط 2 تغيّر، والماكينة كانت ملك المصنع، ودراسة العمل عاشت مع المعيار بعد ذلك. ولا شيء من ذلك يجعلها مخطئة بشأن التثبيت. بل يجعل التثبيت اقتراحاً لا تغييراً، والاقتراح الذي يصل إلى دراسة العمل قبل الغداء لا يكلّف شيئاً إطلاقاً.

الإخفاق المعاكس، وتكلفته هي نفسها

القرارات المدفوعة لأعلى تكلّف تماماً ما تكلّفه القرارات المدفوعة لأسفل، والمصانع عادةً فيها الاثنان.

في 14 مايو كانت الماكينة 17 على الخط 4 تُسقط غرزاً على الكارونة الخلفية (حزام الظهر). وكانت لوحة الإبرة تحتاج تغييراً يستغرق من الفنّي أربع دقائق. وكانت أماني قد أُبلغت في الشهر السابق ألّا تأذن بشيء دون مدير الإنتاج، وكان في اجتماع مع مشترٍ زائر. فوقف الخط 22 دقيقة انتظاراً لقرار كان لها هي من البداية.

وثمانية وأربعون عاملاً في 22 دقيقة تساوي 1,056 دقيقة، بقيمة 79.20 دولاراً — أي معظم هامش يوم كامل على هذه الطلبية، أُنفق في انتظار إذن لم يكن مطلوباً أصلاً.

ثلاثة حقوق تخرج بها

1. حق تشغيل الطريقة للمشرف. وحق تغييرها لدراسة العمل. فكل ما يراه المشرف يستحق الأخذ؛ ولا يصير معياراً إلا حين يعيد أحدهم قياسه.
2. حق قبول العمل للقاعة المستلِمة. وهذا ما يجعل رقم الإنتاج صادقاً، وهو الدرس الأول في سطر واحد.
3. حق تغيير ما هو الثوب لمسؤول الطلبيات والمشتري، ولا أحد في الصالة. فالاستبدال الذي يقوم به أمين مخزن بحسن نية في الثامنة مساءً يبقى ثوباً غير معتمد في كرتونة.

ماذا تفعل يوم الاثنين

1. اكتب جدول حقوق القرار لصالتك أنت. عشرة سطور تكفي. وتجادل فيه مع المسمّين فيه — فالجدال هو التمرين.
2. اسأل عن كل سطر آخرَ من اتخذ ذلك القرار: هل كان يعلم أنه قراره؟ والثغرات تكون عادةً في الموضعين نفسيهما: الطرق والماكينات.
3. أنشئ مذكرة تغيير الطريقة واجعل مهلتها 24 ساعة. فالمصنع الذي لا طريق فيه للتحسينات لا تتوقف فيه التحسينات؛ بل يتوقف سماعه عنها.

تصرّف كمهذهر عام مصنع خبير رأى أناساً جيهذهن يتخذون قرارات ليست لهم. ساعدني في كتابة كشف حقوق قرار من صفحة واحدة لصالتي. وضعي. المصنع: [الاسم]، و[العدد] خطاً، و[العدد] شخصاً، و[أنواع المنتجات]. والأدوار الموجودة لهذهّ فعلاً، بأسماء أو بمسمّيات فقط: [ليسرفو الخطوط، ودراسة العمل أو الهندسة الصناعية، والجودة، والتخطيط، والمخزن، والقص، والصيانة، والطلبيات، ومهذهر الأنتاج، وأي دور ليس لهذهّ]. والحوادث الأخيرة التي ساء فيها قرار، مع ما حدث ومن قرّر: [صِفها]. افعل ما يلي. أولاً، ابنِ الجدول بأربعة أعمدة: القرار، ومن يقرّره، ومن يُبلَّغ فوراً، ومن لا يجوز أن يقرّره وحهذا. وغطِّ على الأقل هذه القرارات — أين يجلس العمّال اليوم، وما هي الطريقة، وأين تقيم الماكينة وهل تنتقل بين الخطوط، وهل يجوز قصّ دفعة قماش، وهل يجوز خروج حزمة من مخزن القص، وهل يتوقف الخط على عيب، وهل يجوز أن يخالف الثوب الملف الفني، وهل يُستبدل إكسسوار، والعمل الإضافي، وترتيب تشغيل الألوان. وأضف أي قرار تُظهر حوادثي أنه ناقص عنهذه. ثانياً، قل لي عن كل حادثة من حوادثي: من قرّر فعلاً، ومن كان ينبغي أن يقرّر، وكم كانت التكلفة بوحداتي أنا — قطعاً أو دقائق أو مالاً — وكن محدّداً بدل القول إنها كانت مكلفة. ثالثاً، أخبرني أين يُرجَّح أن يخفق كشفي في الاتجاه الآخر: القرارات التي دفعتها لأعلى وهي من حق الليسرف، فتلك تكلّف مثلها ورؤيتها أصعب. رابعاً، اكتب لي مذكرة تغيير الطريقة من صفحة واحدة: ماذا يملأ الليسرف، وماذا يجب على دراسة العمل فعله ومتى، ومن يوقّع على نقل ماكينة. واجعلها صفحة يستعملها الليسرف فعلاً. خامساً، أخبرني كيف أُدخل هذا دون أن أعلّم ليسرفيّ الكفّ عن اقتراح التحسينات. ولا تخترع أدواراً قلت لك إنها ليست لهذهّ، وحيثما يتوقف القرار فعلاً على حجم مصنعي فقل ذلك وأعطني الخيارين.